Graphit-Carbon-Raiser
Fester Kohlenstoff (FC): 98–99,5 %
Schwefel (S): Weniger als oder gleich 0,05 %
Stickstoff (N): Weniger als oder gleich 0,02 %
Aschegehalt: Weniger als oder gleich 0,5 %
Graphitisierungsrate: Größer als oder gleich 90 %
Kohlenstoffabsorptionsrate: 85–95 %
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Produkteinführung
Produktbeschreibung
Graphite Carbon Raiser ist ein metallurgischer Zusatzstoff, der durch Hochtemperaturgraphitierung hergestellt wird und Kohlenstoffatome aufweist, die in einer regelmäßigen Graphitkristallstruktur angeordnet sind. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Kohlenstoffgehalt in der Stahlschmelz- und -gussindustrie zu ergänzen. Unser Graphit-Kohlenstofferzeuger zeichnet sich durch einen hohen Kohlenstoffgehalt, einen niedrigen Schwefel- und Stickstoffgehalt, minimale Verunreinigungen und eine hervorragende Kohlenstoffabsorptionseffizienz aus, was ihn zu einem entscheidenden Hilfsmaterial für die Verbesserung der Stahlqualität und der Schmelzeffizienz macht. Für Kaufanfragen oder detaillierte Informationen kontaktieren Sie uns bitte!
Hauptmerkmale
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Indikator |
Typischer Bereich |
Kernfunktion |
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Fester Kohlenstoff (FC) |
98–99.5% |
Bestimmt die Effizienz und Reinheit der Karbonisierung; reduziert die Einbringung von Verunreinigungen |
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Schwefel (S) |
Weniger als oder gleich 0,05 % |
Verhindert Heißmangel von geschmolzenem Stahl und gewährleistet die Zähigkeit des Stahls |
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Stickstoff (N) |
Weniger als oder gleich 0,02 % |
Geeignet für die strengen Anforderungen von Stählen mit niedrigem{0}}Stickstoffgehalt und hochwertigem Walzdraht |
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Aschegehalt |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Reduziert das Schlackenvolumen und verbessert die Sauberkeit der Stahlschmelze |
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Graphitisierungsrate |
Größer oder gleich 90 % |
Vollständige Kristallstruktur, die eine Kohlenstoffabsorptionsrate von 85–95 % ermöglicht |
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Kohlenstoffabsorptionsrate |
85–95% |
Deutlich höher als herkömmliche Aufkohler (60–75 %), wodurch Dosierung und Kosten gesenkt werden |
Produktionsprozess
- Vorbehandlung des Rohmaterials:Es werden hochreiner Petrolkoks und Asphaltkoks ausgewählt, kalziniert, um Feuchtigkeit und flüchtige Bestandteile zu entfernen, und der Kohlenstoffgehalt wird erhöht.
- Graphitisierung:Bei Temperaturen über 2500 Grad ordnen sich Kohlenstoffatome in eine hexagonale Graphitgitterstruktur um, wodurch Verunreinigungen wie Schwefel und Stickstoff reduziert und gleichzeitig die elektrische Leitfähigkeit und chemische Stabilität verbessert werden.
- Verarbeitung:Brechen, Sieben, magnetische Trennung zur Eisenentfernung und Sortierung nach Partikelgröße (z. B. 1–5 mm, 5–10 mm), um den unterschiedlichen Anforderungen des Schmelzprozesses gerecht zu werden.
Kernanwendungen
Stahlschmelze
Graphitkohlenstoffzusätze werden hauptsächlich in Elektrolichtbogenöfen und bei der Konverterstahlherstellung verwendet, um den Kohlenstoffgehalt gezielt zu ergänzen. Sie eignen sich für hochwertige Stahlsorten wie stickstoffarmen Stahl und hochfesten Stahldraht und verbessern die Reinheit und die mechanischen Eigenschaften des geschmolzenen Stahls.
Gießereiindustrie
Bei der Herstellung von Sphäroguss und Grauguss fördert es die Keimbildung und Sphäroidisierung von Graphit, optimiert die Morphologie des Graphits und verbessert die Zähigkeit und Dimensionsstabilität des Gussstücks. Darüber hinaus erhöht es die Nutzung von Stahlschrott, reduziert den Roheisenverbrauch und senkt die Kosten.
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