CaFe-Fülldraht

1. Hohe Kalziumabsorptionsrate

Die Methode der Fülldrahtzuführung ermöglicht die Reaktion von Kalzium in der Stahlschmelze, wodurch Oxidation und Abbrennen reduziert werden und gleichzeitig eine stabile Nutzung gewährleistet wird.

2. Ausgezeichnete Desoxidation und Entschwefelung

Hochreaktives Kalzium reduziert gleichzeitig den Sauerstoff- und Schwefelgehalt in der Stahlschmelze und sorgt so für erhebliche Raffinationseffekte.

3. Auffällige Einschlussänderung

Erleichtert die Umwandlung von dendritischen und eckigen Einschlüssen in kugelförmige Einschlüsse und verbessert so die Reinheit des geschmolzenen Stahls.

4. Stabile Reaktion und einfache Kontrolle

Die einstellbare Vorschubgeschwindigkeit minimiert die Auswirkungen auf die Ofenbedingungen und sorgt so für einen sichereren und zuverlässigeren Betrieb vor Ort.

5. Geeignet für späte Raffinierungsstufen

Die Zufuhr während LF, RH und vor dem Stranggießen stabilisiert die Qualität des geschmolzenen Stahls.

6. Benutzerfreundlicher Betrieb und sauberere Umgebung

Reduziert Staub und Spritzer, ideal für automatisierte Zuführung und kontinuierliche Produktion.

• Desoxidation und Entschwefelung in der Sekundärraffination (LF, RH usw.)
• Modifizierung geschmolzener Stahleinschlüsse vor dem Stranggießen
• Herstellung von Stahlsorten, die eine hohe Reinheit erfordern
• Wälzlagerstahl, Baustahl und bestimmte legierte Stähle

• Für stabilere Ergebnisse wird es im Allgemeinen während der späten Raffination oder vor dem Stranggießen zugeführt.
• Kontrollieren Sie die Zufuhrgeschwindigkeit, um eine unvollständige Calciumreaktion aufgrund zu hoher anfänglicher Zufuhrraten zu verhindern.
• Bestimmen Sie die Fütterungsdosis rational auf der Grundlage der Anforderungen an die Stahlsorte und der Einschlusskontrollziele.
• Vor der Verwendung vor Feuchtigkeit schützen, um eine Zersetzung kalziumbasierter Materialien zu verhindern.

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