Ferro-Mangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt
Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ist eine Ferromanganlegierung mit mittlerem-Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,7 %-2,0 %. Sein Mangangehalt liegt typischerweise zwischen 75 % und 80 %, während der Gehalt an Verunreinigungen (Silizium, Phosphor, Schwefel) etwas höher ist als bei kohlenstoffarmem Ferromangan, aber niedriger als bei kohlenstoffreichem Ferromangan.
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Produkteinführung
Produktbeschreibung
Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt ist eine Ferromanganlegierung mit mittlerem-Kohlenstoffgehalt und einem Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,7 %-2,0 %. Sein Mangangehalt liegt typischerweise zwischen 75 %-80 %, während der Gehalt an Verunreinigungen (Silizium, Phosphor, Schwefel) etwas höher ist als bei Ferromangan mit niedrigem{10}}Kohlenstoffgehalt, aber niedriger als bei Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt. Raffinierungsprozesse nutzen üblicherweise elektrisches thermisches Raffinieren von Silizium oder Pfannentkohlung. Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird hauptsächlich zum Legieren von Stahlsorten verwendet, die einen moderaten Kohlenstoffgehalt erfordern, um Desoxidations- und Entschwefelungseffekte mit Kostenkontrolle in Einklang zu bringen.
Unterschiede zwischen Ferromangan mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Ferromangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt
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Vergleichsdimension |
Ferromangan mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt |
Ferromangan mit mittlerem-Kohlenstoffgehalt |
Ferromangan mit hohem-Kohlenstoffgehalt |
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Kohlenstoffgehalt |
Weniger als oder gleich 0,7 % (weniger als oder gleich 0,1 % für High-End-Bewertungen) |
0.7% ~ 2.0% |
2.0% ~ 8.0% |
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Mangangehalt |
75 % ~ 85 % (hohe Reinheit) |
75% ~ 80% |
70% ~ 75% |
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Schmelzprozess |
Elektro-silikothermische Raffination / Vakuumentkohlung |
Elektro-silikothermische Raffination / Schüttelpfannenentkohlung |
Hochofenprozess / Unterpulverofenprozess (Direktreduktion) |
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Produktionskosten |
Hoch (zusätzlicher Raffinierungsprozess erforderlich) |
Medium |
Niedrig (einfacher Produktionsprozess) |
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Kernfunktion |
Legieren für hochwertige Stahlsorten; sorgt für Zähigkeit und Schweißbarkeit |
Legieren für mittlere -Stahlsorten; bringt Leistung und Kosten in Einklang |
Grundlegende Desoxidation und Entschwefelung bei der Stahlherstellung; kostengünstige -effektive Mangan-Ergänzung |
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Anwendbare Stahlsorten |
Ultra-Edelstahl mit geringem Kohlenstoffgehalt, hochfester Stahl für Windkraft/Kernkraft, kryogener Behälterstahl |
Maschinenbaustahl, Automobilbaustahl, gewöhnlicher Federstahl |
Baustahl, allgemeiner Kohlenstoffstahl für Schiffe, niedrig-legierter hoch-Stahl |
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Verunreinigungskontrolle |
Streng (P kleiner oder gleich 0,1 %, S kleiner oder gleich 0,05 %) |
Mäßig (P kleiner oder gleich 0,15 %, S kleiner oder gleich 0,06 %) |
Nachsichtig (P kleiner oder gleich 0,3 %, S kleiner oder gleich 0,07 %) |
Produktanwendungen
Mittelklasse-Maschinenbau
Ferro-Mangan mit mittlerem Kohlenstoffgehalt kann zur Herstellung von Strukturbauteilen für Baumaschinen (wie Bagger- und Laderrahmen und -schaufeln), Automobilteilen (Rahmenquerträger und Antriebswellen) und Komponenten für landwirtschaftliche Geräte verwendet werden. Es erhöht die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Stahls und verhindert gleichzeitig die durch einen zu hohen Kohlenstoffgehalt verursachte Sprödigkeit.
Gewöhnlicher Federstahl und Lagerstahl
Als Legierungszusatz trägt Ferro-mangan mit niedrigem {0}Kohlenstoffgehalt dazu bei, dass Federstahl und Wälzlagerstahl mit mittlerer{2}}bis-niedriger Präzision angemessene Elastizitätsgrenzen und Ermüdungsfestigkeit erreichen und so den Anforderungen wiederholter Beanspruchung unter täglichen Betriebsbedingungen gerecht werden.
Geschweißter Baustahl
Darüber hinaus kann es bei der Herstellung von geschweißten Stahlbauteilen (z. B. kleinen{0}}bis-Brückenbauteilen und Fabrikstahlrahmen verwendet werden), wobei die Stahlfestigkeit mit der Schweißbarkeit in Einklang gebracht wird, um das Risiko von Schweißrissen zu verringern.
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